磁力泵工作原理,磁力泵的工作原理是什么呢？
今天给各位分享磁力泵工作原理的知识，其中也会对磁力泵工作原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注皮肤病网，现在开始吧！
氟合金磁力泵、氟塑料磁力泵的工作原理和结构？
概述 磁力驱动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。 设计特点 CQB小型氟塑料磁力泵的是专为输送要求为小流量小扬程的工况设计的.不仅具有普通磁力泵的性能更具有结构紧凑，外型美观，体积小、躁声低、运行可靠等优点；且其过流部件全部采用氟塑料制造，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质无泄漏、无污染、毫不受损。 用途 本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。 适用温度-20℃～120℃ 详细资料请参考http:www.nfpv.cn 概述 CQB钢衬氟塑料大型磁力泵（简称磁力泵）专为大流量高扬程的工况使用而设计的,该磁力泵应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。 设计特点 CQB型钢衬氟塑料大型磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，躁声低，运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的氟塑料制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料合金整体烧结压制而成。隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损，也足以承受管道的重量及抵受机械冲击力. 用途 本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。 详细资料请参考http:www.nfpv.cn 概 述 IMC系列氟塑料磁力驱动泵是我厂开发的小流量高扬程磁力驱动泵,为一些特殊工况量身定做,大大节约了能源。泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9tm3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMC系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为设计院替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。 IMC系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。 用 途 本产品广泛适用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业。适用温度-20°C--100°C。 防漏设计 取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。 泵体结构 泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMC 系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能。 详细资料请参考 http:www.nfpv.cnchanpin-1.asp?id=15
磁力泵的工作原理是什么？
综述原理 无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。 当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2πn，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 扩展资料 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。 由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 目前国内厂家的磁力泵大致可分为不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。 参考资料来源百度百科-磁力泵
氟合金磁力泵的应用原理是什么？
泵室完全封闭，通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。过流部件采用氟塑料制造，高耐腐蚀性。泵的承重部分为金属材质，足以承受管道和流体的重量及机械冲击。安徽博特泵阀 氟合金磁力泵产品不错，可以去了解下。合适温度-20℃～100℃。选用耐高温材质，可耐温130℃。
磁力泵的内、外转子的工作原理是什么？
磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。 磁力泵外转子驱动部分内壁装有外磁钢，内转子相应部位的外圆上装有内磁钢，两种磁钢极性相反，内外磁钢之间装有隔离套。 电机带动外转子（有外磁钢部件）旋转时，磁场的磁力线穿过隔离套带动内转子（有内磁钢部件和叶轮）旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
磁力泵的工作原理是什么？
综述原理 无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。 当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2πn，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 扩展资料 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。 由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 目前国内厂家的磁力泵大致可分为不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。 参考资料来源百度百科-磁力泵
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