水洗塔属于什么容器?碳素工具钢常用的牌号是什么?
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硫化氢产生途径及其去除方法
硫化氢产生途径 制法1 用硫化亚铁与稀硫酸反应即可制得硫化氢气体。 因硫化亚铁是不溶性固体,该反应不需加热,可以用类似于氢气制取时用的装置(如启普发生器)。 如用硫化钠与稀硫酸反应,则因硫化钠易溶于水反应过于激烈而无法控制。不用。 说明下边视频中说的三氯化铁中的高铁离子是错误的。三氯化铁中含有的三价铁离子应成为正铁,而高铁则指的是六价的铁,代表物质为高铁酸钠,是一种净水剂。 制法2 将20%~30%磷酸慢慢地从分液漏斗滴到Na2S·9H2O浓水溶液中,将所产生的气体经无水氯化钙与五氧化二磷干燥,制得硫化氢气体,经液化压入钢瓶。 制法3 用硫磺和氢直接合成制得硫化氢纯度高纯氢减压后进入干燥器进一步纯化,然后经计量进入反应器底部与硫黄直接接触反应,生成硫化氢,硫化氢经洗涤器洗涤,再进入硫蒸气冷凝器将其中剩余的硫蒸气冷凝下来。纯净的硫化氢气体经压机压缩后进入硫化氢冷凝器,液体硫化氢收集在贮罐中。 用硫化钙与氯化镁反应制备液态硫化氢的反应装置如图所示,全部操作应在通风橱中进行。 气体中脱除硫化氢有三种方法最常用 (1)吸收法.如果气体的主要成分不溶于水,不是酸性气体,则用水或碱液吸收都是可行的。 (2)金属氧化物法如果气流需要保持温度,不能过水,则必须用其他方法脱除.通常,在200-600摄氏度的温区内,很多金属氧化物都可以脱除H2S,比如所有的碱金属和碱土金属氧化物,很过渡金属氧化物,都可以在还原性条件下脱除H2S.并在600-700摄氏度的温度区间内通过硫化物分解再生。 (3)吸附法.常温附近,可以用活性炭吸附。
如何进行硫化氢气体的安全防护
如何进行硫化氢气体的安全防护 现场设置硫化氢气体监测报警装置收处置装置 现场设置必要消防设施 现场配备满足要求自吸式呼吸器并保证效期内
正压和负压各是什么意思?
U型压力表上,左右两根水柱的水位在同一水平线上(即位于零刻度)表明池内压强与大气压强相等。当与输气管相连的一端管子水位下降,另一端水位上升时,则为“正压”,表明池内有沼气产生;U型管内的水位差,就是池内沼气的压强低于大气压强的差值。相反,压力表上与大气相通的一端水柱下降在零刻度以下表明池内沼气压强低于大气压即为“负压”。
化工原理课程设计水吸收二氧化碳填料塔模板
填料塔的结构 http:www.hebust.edu.cnjpkhgylwlkc10fenbu.gif 典型填料塔的结构如图所示,主要部件有塔体、填料及支承、流体分布器及再分布器、除沫器等。操作时,液体自塔上部进入,并通过液体分布气均匀喷洒于塔截面上,并在填料表面呈膜状流下;气体自塔下部进入,通过填料层中的空隙由塔顶排出。气液两相在液膜表面进行传质。 2、填料特性的评价 填料不仅提供了气液两相的接触表面,而且促使气液两相分散,液膜不断更新。填料性能可以由以下三方面予以评价。 ⑴ 比表面积a填料应提供尽可能多的表面积,以单位填充体积所具有的填料表面来表示填料的这一特性,称为比表面积a,单位为m2m3。 ⑵ 空隙率ε单位体积填料所具有的空隙体积,称为空隙率。气体是在填料间的空隙内流动的,为减少气体的流动阻力,提高填料塔的允许气速,填料层应有尽可能大的空隙率。 ⑶ 填料的几何形状比表面积、空隙率大致相同而形状不同的两种填料,在流体力学和传质性能上可有显著的差别,但目前对填料的几何形状还没有定量的表达。 3、几种常用填料 常用填料有散装填料和规整填料,材质有实体材料和网体材料。 10.2.2气液两相在填料层内的流动 1、液体 理想的流动状态是自上而下,沿填料表面成膜状流动,液膜从一个填料到另一个填料不断更新。要求液体在填料表面铺展成膜、液体在塔内的分布要均匀、液膜厚度要合适。 液体在乱堆填料中有一定的自分布能力。,对于小塔,可利用自分布能力,预分布要求校低;对于大塔,很难利用填料的自分布能力达到全塔截面的分布均匀,对初始分布要求校高;,填料层内可能出现沟流现象或壁流现象,需对液体进行再分布。 液体在塔内的液膜厚度与持液量有关,持液量是单位填充体积所具有的液体量。喷淋量大,持液量也大,液膜厚度增加;在正常操作的气速范围内,气速的增加,对液膜厚度的影响不大。 2、气体 气体在填料塔内在压强差的推动下自下而上穿过填料空隙上升,并与液膜接触进行传质。气体通过填料层的压降与气速及液体流量等因素有关。 当液体量为零时,干填料的压降Δp随气速u的增大而增大。 当有液体喷淋时,液体量一定,气速u增大,压降Δp增大,相同气速下压降Δp较干填料的压降高。在气速u较小时,气速u增大,液膜厚度变化不大。当气速u增大到某一值时,液膜厚度开始增大,持液量也增大,出现拦液现象,此时,填料层压降与空塔速度关系曲线的斜率增大,此点称为载点。自载点以后,气速u继续增大到某一值时,持液量大增,液体积累出现液泛现象,此气速值称为液泛气速。 液体量增大,泛点气速下降,在相同气速下,液体量大,压降也大。 3、液泛 液泛是填料塔的非正常操作。发生液泛时,液体不能顺利流下,气液传质不能正常进行。在泛点之前,气体为连续相,液体为分散相;泛点之后,气体为分散相,液体为连续相。泛点又称为转相点,此时,压降Δp剧增,液体返混和气体液沫夹带的现象严重,传质效果极差。 设计时,操作气速=50%~80%的泛点气速。泛点气速可根据泛点关联图估计。 4、填料塔的操作范围 当液体量一定时,若气体量很小,传质过程主要靠扩散进行,传质效果不好;气体量很大,将会导致液泛发生。 当气体量一定时,若液体量很小,会有部分填料得不到润湿,传质效果不好;若液体量很大,将会导致液泛发生。 最大气体量或最大液体量,可以根据泛点气速来估计;最小气体量和最小液体量必须根据经验来确定。 10.2.3填料塔的传质 填料层内的传质速率是一个极为复杂的问题,至今尚未搞清。有效接触面积是真正参与传质的面积。有效接触面积,包括填料的有效润湿表面和可能存在的液滴、气泡表面积,有效接触表面<填料的接触表面<干填料表面。关于填料的润湿表面,恩田等人提出了如下的经验关联式 ,他们还提出了一些传质系数的经验关联式 10.2.4 填料塔的附属结构 ⑴ 支撑板主要是支撑塔内的填料,又能保证气液两相的顺利通过。 ⑵ 液体分布器对进入塔内的液体进行分布,使得液体在塔截面上分布均匀。 ⑶ 液体再分布器为改善向壁偏流效应造成的液体分布不均,在填料层内部每隔一定高度设置的装置。 ⑷ 除沫器用来除去由填料层顶部逸出的气体中的液滴,安装在液体分布器上方。 10.2.5板式塔与填料塔的比较 对许多逆流接触的过程,填料塔和板式塔都可以使用。各种塔型各有优劣,应根据物系综合考虑选择。 ⑴ 填料塔操作范围较小,特别是对于液体负荷的变化更为敏感。 ⑵ 填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料。 ⑶ 当气液接触过程中需要冷却以移出反应热或溶解热时,不适宜用填料塔。,当有侧线出料时,填料塔也不如板式塔方便。 ⑷ 填料塔的塔径可以很小,但板式塔的塔径一般不小于0.6m。 ⑸ 板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠,安全系数可以取得更小。 ⑹ 当塔径不很大时,填料塔的造价便宜。 ⑺ 对于易起泡的物系,填料塔更合适。 ⑻ 对于腐蚀性物系,填料塔更合适。 ⑼ 对于热敏性物系,采用填料塔较好。 ⑽ 填料塔的压降比板式塔小,更适于真空操作
碳素结构钢.优质碳素结构钢和碳素工具钢在牌号表示方法上有何不同?
(1).碳素结构钢 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值(单位为MPa)和表1中规定的质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成,例如Q235AF、Q235BZ等。 (2).优质碳素结构钢 钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号以及表1中规定的符号表示。以二位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计),例如“08F”、“45”、“65Mn”。 (3).碳素工具钢 碳素工具钢的牌号用汉字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯数字和化学符号来表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)。普通含锰量(不高于0.40%)的碳素工具钢的牌号是由“T”和其后的阿拉伯数字组成。例如平均含碳量为0.10%的碳素工具钢其牌号为”T10”。
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