410不锈钢有毒吗？400不锈钢有毒吗，能做锅吗？
今天给各位分享410不锈钢有毒吗的知识，其中也会对410不锈钢有毒吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注皮肤病网，现在开始吧！
410不锈钢有毒吗
锈钢410做餐具对人体没有危害。 410不锈钢是食品级的。410不锈钢是根据美国ASTM标准生产的不锈钢品牌，相当于中国的1Cr13不锈钢，S41000（美国AISI，ASTM）。碳0.15%，铬13%，410不锈钢良好的耐腐蚀性，机械加工性，通用叶片，阀门。 410不锈钢热处理固溶处理（℃）800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成分C≤0.15，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.030，Cr=11.50~13.50。适用范围为一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。 扩展资料 选购不锈钢制品，建议选择304钢。304钢（指铬含量达到18%、镍含量为8%的不锈钢）广泛用于耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材等。选购不锈钢制品就要看好标注的类型。 在不锈钢餐具上常有“13-0”（420钢）、“18-0”（430钢）、“18-8”（304钢）三种代号，代号前面的数字表示铬含量，后面的数字则代表镍含量。不锈钢器皿是否安全，主要就是重金属迁移的问题。，现在市面上常见的304钢是铬迁移量较少的。
410不锈钢有毒吗
锈钢410做餐具对人体没有危害。 410不锈钢是食品级的。410不锈钢是根据美国ASTM标准生产的不锈钢品牌，相当于中国的1Cr13不锈钢，S41000（美国AISI，ASTM）。碳0.15%，铬13%，410不锈钢良好的耐腐蚀性，机械加工性，通用叶片，阀门。 410不锈钢热处理固溶处理（℃）800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成分C≤0.15，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.030，Cr=11.50~13.50。适用范围为一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。 扩展资料 选购不锈钢制品，建议选择304钢。304钢（指铬含量达到18%、镍含量为8%的不锈钢）广泛用于耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材等。选购不锈钢制品就要看好标注的类型。 在不锈钢餐具上常有“13-0”（420钢）、“18-0”（430钢）、“18-8”（304钢）三种代号，代号前面的数字表示铬含量，后面的数字则代表镍含量。不锈钢器皿是否安全，主要就是重金属迁移的问题。，现在市面上常见的304钢是铬迁移量较少的。
410不锈钢和304哪个好用作餐具哪个好？
410不锈钢和304不锈钢同属于不锈钢的一种，常用于各种不锈钢制品，比如碗筷刀叉等餐具，大家在线下或者线上网店购买餐具时，往往会纠结这两种材质哪种更好。今天，我来分享一下作为餐具，这两种材质究竟哪一种更好？ 其实这两种材质的餐具各有优缺点，应该按需选择。304不锈钢抗氧化性、抗腐蚀性都要更好，用途也更广泛，日常的碗筷锅具、保温杯等都比较适合；410不锈钢具有更好的强度和硬度，导热性也比较好，如果你想选刀叉和锅具的材质，410不锈钢更胜一筹。 如果大家在选择餐具时，建议首选304不锈钢材质的，因为抗腐蚀性更好；而面对如西餐刀叉等，由于切割生肉等原因，建议选择硬度更高的410不锈钢材质的刀叉。如果纯粹从价格考虑，选择410不锈钢材质更便宜，但其实304材质的性价比也很高。 从下面这张对比表中，大家可以看到这两种材质的区别和联系，如果对这张表内容了解不透彻，请接着往下看详细对比情况！ 不锈钢304和410对比表 一、材质成分和抗腐蚀性 304不锈钢含有17%-19%铬和8%-10%的镍元素；而410不锈钢含有0.15%碳和11.5%-13.5%铬，不含镍。304不锈钢比410的含铬量更高，所以抗腐蚀性、抗氧化性和耐高温特性要强得多。例如，常见食物和环境对304不锈钢是不会造成腐蚀的，而410不锈钢则要相对容易腐蚀一点。这一点对餐具显得十分重要，选择304材质的餐具，使用寿命更长，而且长时间使用外观变化不大，不容易被腐蚀。 304不锈钢碗筷 二、强度和硬度 410不锈钢是马氏体形态，为半马氏体，而304不锈钢是奥氏体形态，所以410不锈钢比304不锈钢的强度和硬度更高。，410不锈钢多用于汽车运输行业，不怕碰撞，而304不锈钢则多用于生活场景中，比如锅碗瓢盆、水杯等。尤其对于餐具来说，410不锈钢多用于刀叉等西式餐具，适合切割生肉等食材，而304不锈钢则用于中式碗筷较多，对硬度要求没那么高。 410不锈钢西式餐具 三、导热性 410不锈钢是最常用的马氏体不锈钢之一，与奥氏体（如AISI304和AISI316）不同，马氏体具有良好的导热性，而304不锈钢导热性较差。这就导致很多锅具的底部往往会用410不锈钢材质，而较少用304不锈钢。 四、价格和用途 410不锈钢一般用于螺栓、螺母、泵零件、餐具、直尺等，为一般用途钢、刃具钢。304不锈钢具有耐腐蚀性能，耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，并且可以用于制作要求良好综合性能的设备和机器零件。304不锈钢用途广泛，我们常用的锅碗瓢盆、水杯等大多使用这种材质。 用作餐具时，410不锈钢的价格往往比304不锈钢的价格相对低一些，因为含有更多的稀有金属。比如京东某品牌410不锈钢材质的四件套西式套餐19.9元，而同款餐具304材质的两件套装也需要19.9元，平均便宜一半左右。 五、建议和注意事项 如果大家在选择餐具时，面对这两种材质的餐具，大部分餐具建议首选304不锈钢材质的，因为抗腐蚀性更好；而面对如西餐刀叉等，由于切割生肉等原因，建议选择硬度更高的410不锈钢材质的刀叉。如果纯粹从价格考虑，选择410不锈钢材质更便宜，但其实304材质的性价比也很高。 有一点需要注意，在选用不锈钢食品用具时，一定要选择食品级不锈钢，即具有GB 4806.9-2016的标识。GB 4806.9-2016是不锈钢餐具国标，明确规定了接触食品的不锈钢要达到什么样的标准。
410材质不锈钢和不锈钢304有哪些不同
1、成分 410不锈钢含碳0.15%,含铬13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。 304中最为重要的元素是Ni、Cr，又不仅限于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。 2、标示方法 铁素体和马氏体型不锈钢为400系列，如405，410，443等。 奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。市场上的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。 3、物理性能 410不锈钢强度高；机械加工性优秀经过热处理后发生硬化；有磁性；不适合恶劣的腐蚀环境。 304不锈钢密度为7.93 gcm3，业内也叫做188不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。 4、用途 410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类， 阀门类，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。 304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。 参考资料来源百度百科-304不锈钢 参考资料来源百度百科-410不锈钢
SUS410材质与不锈钢304有什么区别
sus410是马氏体不锈钢，304是奥氏体不锈钢。 半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好加工成型性与焊接性差。 一、SUS410对应牌号1、国标GB-T标准数字牌号S41010、新牌号12Cr13、旧牌号1Cr13 ,2、美标ASTMA标准S41000 ，SAE标准51410，UNS标准410，3、日标JIS标准sus410，4、德标DIN标准1.4006, 5、欧标EN标准X12Cr13。 二、SUS410化学成分⑴碳C≤0.15，⑵硅Si≤1.00，⑶锰Mn≤1.00，⑷磷P≤0.040，⑸硫S≤0.030，⑹铬Cr11.50～13.50，⑺镍Ni充许加≥0.60，⑻钼Mo—，⑼氮N—，⑽铜Cu—，⑾其它元素—。 三、SUS410物理性能①密度密度(20℃) kgdm3:7.7,②熔点℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)kg(kg.k):0.46 ,④热导率w(m.k) 100℃-:24.2,⑸热导率w(m.k) 500℃-: 28.9,⑥线胀系数 (10-6k) 0~100℃:11,⑦线胀系数(10-6k) 0~590℃: 11.7,⑧电阻率（20℃） （Ω.mm2m):0.57,⑨纵向弹性模量 （20℃）GPa:200，⑩磁性:有。 四、SUS410力学性能:⑴交货状态棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RMMPa）540、440，⑶延伸强度（Rp0.2MPa）345、205，⑷伸长率A%55、20，⑸断面收缩率（Z%）78。 五、SUS410热处理①硬度HBW≤退火200，淬火回火159，硬度HRB≤93，②加热温度800~900，③加热方式空冷或缓冷。 SUS410应用领域主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。
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