skd11是什么材质？SKD11是什么材料？

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skd11的钢件用什么刀加工好?

　　SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV。 Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高。 YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。 　　YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，具有好的韧性及抗塑性变形，适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工（车削和镗销）可在连续切削与断续切削条件下使用。YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。YBM252具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁，不锈钢和合金铸铁，也可用于，低速切断与切槽低碳钢YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料（特别适合于铸铁）的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。 YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。 YBG302 ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工，实现了安全性和耐磨性能的结合。黑金刚系列涂层合金YBD052 CVD涂层牌号，（超厚 AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑、晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。 YBD102 CVD涂层牌号，（厚 AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁在高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。YBD151是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。YBD152 CVD涂层牌号，（中厚 AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削。 YBD252 CVD涂层牌号，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工。部分材质简介YBC151,YBC251,YBC252,YBC351,YBM151,YBM251,YBM252,YBM351,YB415YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，具有好的韧性及抗塑性变形，适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工（车削和镗销）可在连续切削与断续切削条件下使用。YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。YBM252具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁，不锈钢和合金铸铁，也可用于，低速切断与切槽低碳钢YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料（特别适合于铸铁）的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。 YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。 YBG302 ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工，实现了安全性和耐磨性能的结合。黑金刚系列涂层合金YBD052 CVD涂层牌号，（超厚 AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑、晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。 YBD102 CVD涂层牌号，（厚 AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁在高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。YBD151是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。YBD152 CVD涂层牌号，（中厚 AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削。 YBD252 CVD涂层牌号，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工

SDK11材质的金属用什么材质的车刀和钻头？

用硬质合金车刀，钻头就可以了，质量要过硬的。我们可以定做加工SDK11材质的钻头，需要的话留个联系。

请问skd11和skd61是什么区别？属于哪个国家的牌号？对应接近的国标牌号是什么？

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准JIS G4404-2006 SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 SKD11化学成分如下图 SKD61属于日标热作模具钢，执行标准JIS G4404-2006 SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 SKD61化学成分如下图 从化学成分看，SKD11对应国内牌号“Cr12MoV”，SKD61对应国内牌号“4Cr5MoSiV1”

SKD11同SKD61哪个材料好？

SKD11同SKD61使用工况，用途，化学成分都不用，不能一概区分说哪个好，哪个坏。 SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准JIS G4404-2006 SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 SKD11化学成分如下图 SKD61属于日标热作模具钢，执行标准JIS G4404-2006 SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 SKD61化学成分如下图

FDAC是什么材质

日立金属FDAC的简介 日本HITACHI日立FDAC在本钢厂DAC的基础上改良而成,是目前预硬快切削热作模具钢中硬度最高之材料，硬度达到HRC39-44。 所以不需要热处理就可以直接用于产品生产，可以大大减少模具加工的时间。 日立金属FDAC化学成分 C 0.39 Si 1.0 Mn 0.65 Cr 5.15 Mo 1.40 V 0.55 日立金属FDAC主要特点 1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。 2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。 3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。 4. 具备优良的耐磨性与韧性。 日立金属FDAC主要用途 1. 铝,锌,镁合金压铸模具 2. 挤压模具 3. 高硬塑胶模具 4. 模具上的部件

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