商栓和商砼是同一个东西吗？灌浆料与混凝土的区别有哪些

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工程施工中混凝土必须用商品砼吗

工程中都是使用商品砼，因为之所以是工程，就是具有一定的规模，而这种情况下，是必须用商品砼，其实没有为什么，就是规定。 商品砼是指可以用来等价交换的混凝土。（计划经济阶段大多都是施工单位现场自行搅拌砼，进入市场经济后由于种种原因一般工程都禁止使用现场搅拌混凝土，就由固定搅拌场集中搅拌或集中配料，通过专用车辆运到施工现场，以商品形式买卖.）

房屋建筑必须要用商品混凝土吗？有的话，是什么具体规范规定？

为改善城市环境，减少城市噪音和粉尘污染，加强城市建设管理，根据有关法律法规，每个省市都有自己的《商品混凝土管理办法》。你看一下所在地区的商品混凝土管理办法中的市场管理章节。以下是部分地区的要求，供参考。 沈阳 凡在城区内建设的框架混凝土工程及人防工程，必须使用商品混凝土，严禁现场搅拌混凝土。 杭州第四条 凡在杭州市市区范围内的下列建设工程，应当全部使用商品混凝土 　　（一）砖混结构建筑工程的混凝土基础部分，以及上部结构中一次浇捣混凝土量在10立方米以上的分部分项工程； 　　（二）混凝土框架结构的建筑工程以及一次浇捣混凝土量在10立方米以上的构筑物、道路、桥梁等建设工程。 　　第五条 按规定应当使用商品混凝土的建设工程，有下列情况之一的，由建设单位提出书面申请，经市商品混凝土管理办公室审核批准后，方可在施工现场搅拌混凝土 　　（一）因商品混凝土生产企业的生产能力不足致使无法满足使用单位需要的； 　　（二）因道路交通原因，运送商品混凝土的专用车辆无法到达施工现场的； 　　（三）因建设工程的特殊需要，商品混凝土生产企业无法生产的； 　　（四）其他确需在施工现场搅拌的。 　　第六条 按规定应当使用商品混凝土的建设工程，不得在施工现场设置混凝土搅拌机。 西安第四条 凡在本市市区二环以内施工的建设工程，二环以外城6区范围内的重点工程、高层建筑、住宅小区及一次使用混凝土量在20立方米以上的建设工程，必须使用商品混凝土。具备商品混凝土生产条件的企业自产自用的除外。 临潼区、阎良区、长安区及市辖县行政区域内的混凝土道路、桥梁、高层建筑、框架结构工程，提倡使用商品混凝土。 第五条 按规定应使用商品混凝土的工程，施工现场不得设置混凝土搅拌机。 昆明第六条 本市行政区域内，混凝土一次性浇注量在6立方米以上的建设工程应当按照下列规定，使用预拌混凝土，禁止现场自行搅拌 　　（一）自2010年3月1日起，本市主城规划区（含三个开发（度假）区）、呈贡新区规划区、安宁城市规划区、东川区和石林县县城建成区以及石林风景名胜区内的建设工程； 　　（二）自2010年7月1日起，各县（市）区县城规划区内的建设工程。 　　第七条 按照本办法第六条规定应当使用预拌混凝土的建设工程，有下列情形之一的，可以在施工现场自行搅拌混凝土，施工前应当向建设行政主管部门备案 　　（一）因道路交通原因，运输预拌混凝土的专用车辆无法到达施工现场的； 　　（二）因建设工程的特殊需要，预拌混凝土生产企业无法生产的； 　　（三）其他确需在施工现场搅拌的。 　　在施工现场自行搅拌混凝土的，应当按照国家标准和有关环境保护的规定，采取有效的安全保护、防尘、隔声和废水排放等措施。

投资混凝土搅拌站利润高吗？

在我国高速发展的状态下，各种设施的投入建造，越来越多的企业乎或者个人开始投资混凝土搅拌站，那么投资混凝土搅拌站到底有多大利润呢?盛天机械给你答案。 混凝土搅拌站的利润不是一概而论的。各地区不一样,各强度不一样,各种原材料成本起伏时不一样,各搅拌站每月生产方数也不一样.同一产量 同一搅拌站 不同月份的利润都会不同,你连个基数都没有怎么回答你.原材料成本越低,生产方数月多,单价越高,利润就越高. 投资者要进入商品混凝土搅拌站这个行业，要认识到商品混凝土加工是一个高投入行业，所以先要进行大量的细致的市场调研，要看我们准备服务的对象，是在大城市，还是在中小城市;是为城市建设做配套服务，还是为单向工程服务;是相对长期的、固定的，还是短期的、移动的等。 为了使那些即将进入和准备进入商品混凝土搅拌站行业的投资者少走弯路，盛天机械将建站的基本考虑点以实例的方式介绍给大家，希望能够给大家以参考和帮助。 以建立一个年产50万立方米商品混凝土的商砼站为研究对象建站总投资大约30万元，其中固定投资30万元，年生产商品混凝土能力50万立方米。按照现在商品砼的价格来说大概的年销售收入16000万元，年利纯润最少也得有十分之一，是一个高投入，高回报的项目。 通过投资和利润的比较，您是否对混凝土搅拌站这个项目投资有一定的考量了呢。

混凝土施工技术交底

混凝土工程技术交底卡（一） 一般梁板混凝土浇筑 1．施工准备 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点 2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。 2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。 2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2cm，如超过2m时必须采取措施。 2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 2.6 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初 凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 2.8 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位 移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完 毕。 2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的13范围内，并用模板与水平挡好， 留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一 层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇 筑混凝土。 2.10 桩基承台梁混凝土浇筑 2.10.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝 时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以30 0~400mm为宜，并不得集中一处倾倒。 2.10.2振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60 度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝 土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 3．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或堆放什物。 3.3 浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 4．本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 5．本工程项目的特殊要求 混凝土工程技术交底卡（二） 柱、墙混凝土浇筑 1．施工准备 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点 2.1 柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2.2 柱墙混凝土应分层浇振捣，每层浇筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料点 应分散布置循环推进，连续进行，并应控制好混凝土浇筑的延续时间。 2.3 浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距 洞边300 mm以上，并从两侧振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并 补充振捣。 2.4 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300 mm。 2.5 施工缝设置墙体宜设在门窗洞口过梁跨度13范围内。墙体其他部位的垂 直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面吊车 梁上面无梁楼板的柱帽下面。 2.6 柱、板混凝土浇筑 2.6.1肋形楼板的梁板应浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法推进，先将 梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2.6.2 和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下20~30 mm处。 第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法使水泥浆沿梁底包 裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 2.6.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器笄直浇筑方向来回振捣， 注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 2.6.4 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小 时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 2.6.5 施工缝设置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度13范围 内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边 的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工 程，施工缝位置按设计要求留置。 2.6.6 施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。 2.6.7 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa，才允许继续浇筑。 2.6.8在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水薄膜和松 动石子、并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成分相同的5～10mm厚 水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 2.6.9 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 3．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。 3.3 砼自由倾落度不宜超过2米，如超过要用串筒进行送浆捣固。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 4．本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 5．本项目的特殊要求 混凝土工程技术交底卡（三） 楼梯混凝土浇筑 1．施工前准备 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点 2.1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝 土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。 2.2 楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 2.3 施工缝位置，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段13范围内。 2.4 大模板轻骨料混凝土浇筑 2.4.1 应连续施工，不留或少留施工缝。 2.4.2 应分层浇筑，每层厚度不大于300mm。 2.4.3由于轻骨料容量轻，容易造成砂浆下沉，轻骨料上浮，使用插入式振动器时 要快插慢拨，震点要适当加密，公布均匀，其振捣间距不大于振荡棒作用半径的一 倍，振动时间不宜过长，防止分层离析。 2.4.4 施工缝设在内外墙交接处，用钢丝网或木板挡牢。 2.5 混凝土的养护 2.5.1 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2.5.2 混凝土浇水养护日期一般不小于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混 凝土不得少于14天。 2.5.3 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。 2.5.4大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除 内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。 2.5.5 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 2.5.6 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。 2.5.7 养护用水与拌制混凝土用水相同。 3．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。 3.3 砼自由倾落度不宜超过2米，如超过要用串筒进行送浆捣固。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 4．本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 5．本项目的特殊要求 混凝土工程技术交底卡（四） 大体积混凝土浇筑 1．施工准备 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点 2.1 大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内 部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致， 产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，极易出现混凝土 的表面裂缝，要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温 差，防止裂缝的产生和发展。 2.2 处理水化热的措施 2.2.1 采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一 品种水泥。 2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，以减 少水化热。 2.2.3采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度如果在热 天浇筑混凝土时，宜设置简易遮阳装置。 2.2.4选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振 捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 2.2.5 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，以加快热量散发，并使温度分 布较均匀，便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。 2.2.6 预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。 2.2.7在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或老 混凝土层上浇沥青胶并撒铺5 mm厚砂子或铺二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作 用。 2.3 产品保护 2.3.1大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测 量时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过 程如发现温差大于250C时（重要结构200C），要采取有效措施，如覆盖保温等，当 温差小于250C时，可停止测温。 2.3.2大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，浇筑混凝土过程中应随时复 核筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。 2.3.3 混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。 2.3.4 混凝土养护不少于14天后，才允许下工序施工。 3．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。 3.3 砼自由倾落度不宜超过2米，如超过要用串筒进行送浆捣固。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 4．本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 5．本项目的特殊要求 多谢采纳！

混凝土施工技术交底?

混凝土施工技术交底 一、工程范围 1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的问题及时处理。 2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。 3、自备工具刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。 二、砼强度等级 基础垫层C10砼，基础C35砼，框架柱为C40砼，墙、板、梁为C35砼；地下室混凝土墙为C40 P8抗渗混凝土，屋面梁（顶层）板为C30混凝土，其他次要结构（如圈梁、过梁、构造柱等）为C20混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土，各种标号混凝土严禁混淆，熟悉图纸，掌握各层各个混凝土构件的标号，按要求施工。 三、质量要求 严格按砼的浇注验收标准执行。 （1）质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。 （2）浇筑砼必须先润湿模板，浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号5㎝厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理（其工艺操作最低为4次过模收面）。 （3）砼浇筑标高控制浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。 （4）墙、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。 四、砼浇筑与振捣的一般要求 （1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 （2）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40㎝。 （3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应差入下层50mm，已消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （4）浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 五、柱的混凝土浇筑 （1）柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 （3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。 六、梁、板混凝土浇筑 （1）梁、板应浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 （4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操纵振实，使新旧混凝土紧密结合。 七、剪力墙混凝土浇筑 （1）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每次浇筑厚度控制在60cm左右，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 （2）振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆位度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。必须在洞口两侧振捣，不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 （3）混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。 八、楼梯混凝土浇筑 （1）楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上浇筑，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 （2）施工缝位置楼梯混凝土宜连续浇筑玩、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。 （3）养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。 九、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。 十、养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。 十一、成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。 6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。 十二、应注意的质量问题 蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作 十三、进度 （1）无论在任何条件下，施工作业时必须保证劳动力，若因劳动力不足造成损失的一律将由班组负责。 （2）每次砼浇筑时，必须把楼层内杂物清理打扫干净，漏砼清理回收利用干净。 （3）拆墙、柱模板跟踪检查，清查砼渣。 （4）拆除顶梁的砼渣清理。 （5）后浇带砼渣清理、盖严。 （6）文明施工，验收检查清理。 十四、文明安全施工 1、现场进入施工现场所有人员必须带好安全帽。系上帽带。衣着整洁，不准穿拖鞋、背心、裙子、裸背进入现场。 2、安全教育； （1）乙方进场人员必须全部全面的接受参加甲方组织的安全教育活动，上岗人员经过培训及业务熟练的人员方能上岗。违章作业后果自负。 （2）在施工期间不得闹事、打架、偷盗，发现一次根据情节轻重进行经济处罚，情节严重的送往当地公安机关。 （3）文明施工在所有的工作范围内必须每天做到工完场清，余料及废料每天做到下班时清理干净。不得私自乱拉接电线，非机械人员不得从事机械操作，不得违章指挥，不得随意拆除或跨越护栏。 （4）在施工现场内打架斗殴者每人一次罚款3000.00元,并清离现场。 （5）出现质量事故所造成的一切损失由乙方自负，并处罚金2000-10000元。

好了，本文到此结束，希望对大家有所帮助。