40cr是什么钢?材料40Cr的性能。。。
今天给各位分享40cr是什么钢的知识,其中也会对40cr是什么钢进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注皮肤病网,现在开始吧!
钢材中40Cr是什么意思
40cr就是40铬的意思,CR是chrome(铬)的缩写,40cr属于合金钢。 Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。 40Cr经过调质是淬火加高温回火的双重热处理,目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类。 不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,通常含碳量控制在0.30~0.50%。 扩展资料 注意事项 1、40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。 2、40Cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。 3、40Cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。 参考资料来源百度百科-40Cr 参考资料来源百度百科-合金钢
40Cr的钢牌号名称是什么
40Cr合金结构钢 根据标准GBT 3077-1999 特性中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。 化学成分(质量分数,%) 碳C 0.37~0.44 硅Si 0.17~0.37 锰Mn 0.50~0.80 铬Cr 0.80~1.10 镍Ni ≤0.30。 力学性能 试样毛坯尺寸(mm)25 热处理 第一次淬火加热温度(℃)850;冷却剂油 第二次淬火加热温度(℃)- 回火加热温度(℃)520;冷却剂水、油 抗拉强度(σbMPa)≧980 屈服点(σsMPa)≧785 断后伸长率(δ5%)≧9 断面收缩率(ψ%)≧45 冲击吸收功(Aku2J)≧47 布氏硬度(HBS1003000)(退火或高温回火状态)≦207 临界点温度(近似值) Acm=780℃ 正火规范温度850~870℃,硬度179~229HBS。 冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。 处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。 调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。 用途 这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。 供货状态及硬度 退火态,硬度≤207HBS。 弹性模数:弹性模量E(20℃) MPa 200000~211700 ,切变模量G(20℃) 80800
40cr钢加入铬的作用是什么?
铬能提高钢的淬透性及耐磨性,改善钢的抗氧化作用,提高钢的抗腐蚀能力 常见化学元素对对钢材性能的影响 (1)碳含量越高,钢的硬度越高,耐磨性越好,但塑性及韧性越差。 (2)硫是钢中的有害杂质,含硫较多的钢在高温下进行压力加工时,容易脆裂,这种现象通常称为热脆性。 (3)磷能使钢中的塑性及韧性明显下降,特别在低温时影响更为严重,这一现象称为冷脆性。 在优质钢中,硫和磷的含量应严格控制。但从另一方面来看,在低碳钢中含有较高的硫和磷时,能使切削时切屑易断,对改善钢的可切削性是有利的。 (4)锰能提高钢的强度,消除或削弱硫的不良影响,并能提高钢的淬透性。含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的抗磨性及其他物理性能。 (5)硅含量增加可使钢的硬度增加,但塑性及韧性下降。电工用钢中含一定量的硅能改善软磁性能。 (6)钨可提高钢的红硬性和热强性,并可提高钢的耐磨性。 (7)铬能提高钢的淬透性及耐磨性,改善钢的抗氧化作用,提高钢的抗腐蚀能力。 (8)钒能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度、韧性及耐磨性。当它在高温溶入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它以碳化物形态存在时,会降低钢的淬透性。 (9)钼可显著提高钢的淬透性,提高热强性,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力。 (10)钛能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度及韧性。在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。 (11)镍能提高钢的强度和韧性,提高淬透性,含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。 (12)硼的作用是当钢中含有微量0.001~0.005%)硼时,钢的淬透性可以成倍地提高。 (13)铝能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效,提高钢在低温下的韧性。铝还能提高钢的抗氧化性,提高渗氮钢的耐磨性和疲劳强度等。 (14)铜在钢中突出的作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时。
40cr是什么钢
40Cr合金结构钢 40Cr钢的特性 40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。为了节省Cr,在一定条件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。 40Cr钢的执行标准 GBT 3077-1999 40Cr钢的标准对照 德国DIN标准材料编号1.170351.7045、德国DIN标准钢号41Cr442Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr441Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISISAEASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)SCr440、美国AISISAEASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。 40Cr钢的化学成分 碳 C 0.37~0.44; 硅 Si0.17~0.37; 锰 Mn0.50~0.80; 硫 S 允许残余含量≤0.035; 磷 P 允许残余含量≤0.035; 铬 Cr0.80~1.10; 镍 Ni≤0.30; 铜 Cu允许残余含量≤0.030 40Cr钢的应用 40Cr常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。 在40Cr渗碳钢中,Mo有多方面的作用。 例如它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性,有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形;它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成,有利于得到全马氏体组织;它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度,有利于硬化层质量的稳定;它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。,重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼,尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。,钼还有加快40Cr钢退火软化的作用,有利于改善切削加工性。
40Cr有哪些特性?它的切削性能怎样?
40Cr合金结构钢 40Cr钢特性 40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。为了节省Cr,在一定条件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。 40Cr钢执行标准 GBT 3077-1999 40Cr钢标准对照 德国DIN标准材料编号1.170351.7045、德国DIN标准钢号41Cr442Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr441Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISISAEASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)SCr440、美国AISISAEASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。 40Cr钢化学成分 碳 C 0.37~0.44; 硅 Si0.17~0.37; 锰 Mn0.50~0.80; 硫 S 允许残余含量≤0.035; 磷 P 允许残余含量≤0.035; 铬 Cr0.80~1.10; 镍 Ni≤0.30; 铜 Cu允许残余含量≤0.030 40Cr热处理规范 淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。 40Cr力学性能 抗拉强度(σbMPa)≥980 屈服点(σsMPa)≥785 断后伸长率(δ5%)≥9 断面收缩率(ψ%)≥45 冲击功(冲击值)(AkvJ)≥47 布氏硬度(HBS 1003000)(退火或高温回火状态)≤207 40Cr钢应用 40Cr常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。 在40Cr渗碳钢中,Mo有多方面的突出作用: 例如它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性,有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形;它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成,有利于得到全马氏体组织;它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度,有利于硬化层质量的稳定;它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。,重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼,尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。,钼还有加快40Cr钢退火软化的作用,有利于改善切削加工性。 40Cr主要规格 40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管
好了,本文到此结束,希望对大家有所帮助。